Push

Et push-system er en produktions- og processtyringsmetode, hvor arbejdet skubbes gennem værdikæden baseret på planer, prognoser eller foruddefinerede skemaer – ikke på faktisk efterspørgsel. I en Lean-kontekst ses push-metoden som en kilde til ineffektivitet, fordi produktionen ikke styres af kundens reelle behov. Når produktion igangsættes ud fra antagelser eller tidsplaner, skabes der ofte ubalance i flowet og risiko for spild.

I et miljø styret af push-produktion producerer hver proces-del videre, så snart den er færdig, uanset om næste proces er klar til at modtage arbejdet. Det betyder, at varer, sager eller materialer ophober sig i systemet. Dette fører ofte til ventetid, overproduktion og øget lager – tre af de mest almindelige spildformer inden for Lean.

Hvad er et push-system?

Et push-system bygger på idéen om, at produktionen skal følge en plan, snarere end en konkret efterspørgsel. Dette medfører:

• produktion baseret på prognoser

• risiko for at producere mere, end kunderne efterspørger

• mangel på synkronisering mellem procestrin

• øget pres på lagerkapacitet

• større risiko for forældelse eller kassation

Metoden kan fungere i stabile miljøer med meget forudsigelige behov, men i de fleste organisationer fører push-tilgangen til unødvendige omkostninger og ineffektive arbejdsgange.

Hvorfor skaber push-spild i Lean?

Når processer arbejder ud fra en push-tilgang, skabes der let uharmoniske arbejdsgange:

• Overproduktion – man fremstiller varer, før der er behov

• Lageropbygning – varer ophobes mellem procestrin

• Flaskehalse – nogle afdelinger overbelastes, mens andre mangler arbejde

• Længere gennemløbstid – fordi arbejde ikke flyder jævnt

• Mere koordinering og brandslukning – da variationer rammer hårdere

De fleste processer i både produktion, administration og service arbejder – ofte ubevidst – efter push-princippet, hvilket gør det til en af de mest almindelige udfordringer i Lean-transformeringer.

Eksempler på push-systemer

I produktion
En montageafdeling producerer ud fra ugentlige planer uanset om næste afdeling kan følge med. Resultatet er mellemlagre og ventetid.

I administration
Dokumenter behandles i batches én gang om dagen eller ugen, selvom downstream-processen ikke har behov for så store bunker. Dette skaber sagsophobning og lange gennemløbstider.

I service
En kundeservicefunktion sender opgaver videre så snart de er registreret, selvom næste enhed er overbelastet. Det presser systemet og øger ventetiden for kunderne.

Push versus Pull

Lean anbefaler, at push erstattes med pull, hvor arbejdet kun igangsættes, når der er behov. Pull skaber:

• jævnt flow

• mindre lager

• kortere gennemløbstid

• højere fleksibilitet

• bedre udnyttelse af ressourcer

Kontrasten mellem push og pull er ofte et af de mest tydelige læringspunkter i Lean-uddannelser, fordi den viser forskellen mellem at producere efter behov eller efter plan.

Push-system i undervisningen

Hos Leankurser.dk behandles push-systemet i de grundlæggende Lean-uddannelser, herunder Certificeret Lean Agent og Certificeret Lean Praktiker. Det forklares i særlig grad i kurset Flow i arbejdsprocesser, hvor deltagerne lærer at identificere push-adfærd og omdanne den til pull-styrede processer.